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翅片激光焊接:高频焊接和激光焊接的翅片管各有什么优缺点
2018-06-21 文章来源: panying
翅片激光焊接:高频焊接和激光焊接的翅片管各有什么优缺点
高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、高效的换热材料,是一种高效节能换热元件,它采用国家级专利技术利用高频焊接生产工艺,以高频电源为热源,将钢带、钢管同时加热,使其熔焊在一起成为一体,具有换热效率高。
翅片管采用无缝钢管(碳钢,铜或不锈钢)翅片管,采用翅片管的优势在于:当热源或冷源为液体状态,比如说蒸汽,水,导热油。需要加热气体或者用气体冷却时,需要更大的换热面积。翅片管的面积是普通光管面积的几倍甚至10几倍。此时不但增加了设备的换热效率,并且大大降低了换热成本。
翅片管的选型:
1. 挤压式铝翅片
该翅片管,采用基管套铝管的形式,(基管可用碳钢,不锈钢,铜)经过机器挤压,形成翅片,该翅片基部与管外壁紧密贴合,传热系数较高,传热性能优良。
2.绕管式翅片管
该翅片管以基管缠绕钢带的形式,钢带可为(铜,铝,碳钢,不锈钢)。此类翅片管适用种类多样,比如不锈钢绕管,可适用于质量要求高的场合。缺点是,钢带与基管外壁不是完全贴合,是受力直立在基管表面,传热系数略低。
3.高频焊管
此类翅片管,多用于10-219mm管径的基管,是将翅片,采用高频焊接的原理,焊接在基管表面。此类翅片管换热系数高,翅片厚度高,相比其他翅片管更牢固,翅片相对不易损坏。使用寿命长,效果好。
翅片管散热器一般用于加热或冷却空气,具有结构紧凑,单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织,印染,石油,化工,干燥,电力等各个领域。是气体与液体热交换器中使用较为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管;不锈钢管;铜管等。翅片也可以用钢带;不锈钢带,铜带,铝带等。
结构原理:
凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器,均可归纳为"翅片管散热器"。
翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。常用的材料为钢;不锈钢;铜;铝等。
用途:
翅片式散热器目前使用较广泛的是钢铝翅片管(绕片式钢铝复合型翅片管、轧片式钢铝复合型翅片管)它利用了钢管的耐压性和铝的高效导热性能,在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。
工业钢制翅片管散热器生产工艺:
1.钢管椭圆度应不大于0. 3 mm,钢管其他项目应符合GB/T 3092,GB/T 3087,GB/T 8163的规 定.
2.钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法. JG/r 3012. 2一1998
3.钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质.
4.翅片管螺距6-7 mm,翅片高度应大于15 mm,翅片倾伏角不应大于80,翅片管的直线度每米不应大于1.0 m m.
5.钢制翅片管散热器焊接质量要求: 钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定. 焊接应符合GB/T 985的规定.
6.钢制翅片管散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍.
7.钢制翅片管散热器接管螺纹应符合JG .1 31的规定.
8.钢制翅片管对流散热器应喷涂防锈底漆和面漆;面板应烤漆,漆膜的制备应符合GB/T 1727的规定.表面涂层应均匀光滑,附着牢固,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷.
钢制翅片管散热器安装注意事项:
1.安装前应注意其设计结构特点,确保管内介质在使用时或停用后都可以顺排尽。
2.安装前检查各部件是否完好无损,并按规定的设计压力作相应的压力试验,再次检查其管程、壳程的承压及密封性能。
3.安装时严禁用进出口管路作为支撑支架,支撑支架应在换热器侧板侧,并有安装板分散承重。
4.介质为蒸汽时,汽路上进下出。其它介质时,加热空气时,管内介质温度下降,密度上升,自然下沉,应采用上进下出,降低管路运行压降。同理,冷却空气时,应采用下进上出。
5.介质为蒸汽时,回水接管应装疏水阀,且排水量应该超过翅片管散热器冷凝水的3-4倍。了解更多信息请咨询翅片激光焊接

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